上海电子展|2025 年自动化趋势揭晓：探寻工厂热议新技术背后的驱动力

在科技飞速发展的当下，众多工厂纷纷引入新技术，旨在提升生产效率与产品质量。不少自动化技术尽管仍处于发展进程之中，却已然成为现代工业生产不可或缺的重要部分。展望 2025 年，以下这些技术将持续演进，对全球工厂的运作模式产生深远影响。

一、AI 与机器学习：智能化决策的有力助手

（一）精准预测，优化生产流程

AI 和机器学习技术已在部分先进工厂崭露头角，它们能够深度剖析生产数据，助力管理者优化生产计划，精准预测设备维护需求。借助对过往数据的学习，AI 可以敏锐察觉生产过程中的潜在问题，辅助工程师制定更为科学合理的维护计划，从而有效降低设备故障发生率，减少停机时间。

（二）应用范围逐步拓展

虽然 AI 在大规模生产中的广泛应用尚处于探索阶段，但已有越来越多的小规模生产线以及特定工序开始借助 AI 来提升效率。

二、物联网（IoT）：实现设备监控与管理的革新

（一）实时数据采集，及时反馈问题

伴随物联网技术的广泛应用，大量工厂开始为设备加装传感器，实时收集设备运行数据。这些数据能够让生产管理人员清晰了解设备的工作状态，以便及时发现问题并采取应对举措。

（二）提升管理效率，仍在建设完善

上海电子展了解到，物联网设备通常需要整合到一个平台进行统一管理，从而实现设备的远程监控与实时诊断。然而，大多数工厂目前仍在逐步构建相关基础设施，尚未达成全面覆盖。

三、机器人与自动化系统：为生产灵活性赋能

（一）协作机器人（Cobot）：人机协作新典范

传统工业机器人在生产线中的应用早已十分广泛，而协作机器人（Cobot）作为一种新型机器人，正助力工厂提升生产灵活性。它们能够与工人协同作业，承担简单、重复性或危险性较高的任务，既减轻了工人的劳动强度，又提高了工作的安全性。

（二）普及之路仍在前行

现阶段，协作机器人在轻工制造和装配领域应用较多，在大型重工业领域的广泛普及仍面临一定挑战。

四、数字双胞胎：虚拟仿真助力决策支持

（一）虚拟模拟，提前预防故障

上海电子展了解到，数字双胞胎技术能够帮助工厂构建设备或生产线的虚拟模型，通过模拟分析其运行状态，工厂管理者可以在设备出现故障前提前采取预防措施，降低生产中断的风险。

（二）技术推广稳步推进

上海电子展了解到，目前，数字双胞胎主要应用于大型设备或复杂生产线，在中小型工厂中的大规模普及尚需时日。

五、边缘计算：加速实时响应与数据处理

（一）现场数据处理，提升响应速度

边缘计算可将数据处理任务从云端转移至现场设备，减少数据传输延迟，显著提高生产响应速度。通过在现场快速处理数据，工厂能够更及时地发现问题并做出反应。

（二）应用存在局限性

尽管边缘计算有助于提升响应速度，但它对设备和网络的要求颇高，实施成本相对较高，这使得许多小型工厂尚未全面采用。

六、5G 技术：增强设备连接与信息流通

（一）强大连接能力，提升信息流通效率

5G 技术为工业设备间的通信提供了更为稳定且高速的支持，尤其是在大规模设备连接和高速数据传输方面，能够极大提高工厂的整体信息流通效率。

（二）普及进程正在进行

尽管 5G 技术潜力巨大，但由于基础设施建设和设备升级所需成本较高，其普及速度在短期内可能相对较慢，在中小型企业中尤为明显。

七、增强现实（AR）：提升操作与培训效能

（一）实时辅助，提供操作指导

增强现实技术已在部分工厂投入使用，用于员工培训、设备维护以及现场操作指导。借助 AR 眼镜或设备，操作员能够实时获取设备工作状态、维护步骤等信息，减少操作失误，提升工作效率。

（二）推广工作逐步开展

尽管 AR 技术在一些先进工厂取得了良好效果，但其应用范围和普及程度仍有待进一步扩大，这在很大程度上依赖于硬件和软件的升级。

结语

2025 年，自动化技术将在各类生产环境中持续得到应用，有力推动工业生产朝着更高效、灵活和智能的方向发展。需要注意的是，这些技术虽前景光明，但实现广泛普及和深入应用仍需一定时间。工厂的技术升级通常是一个循序渐进的过程，许多新技术面临着技术成熟度、设备投资、人员培训等现实挑战。不过，随着技术的不断发展，我们有理由期待未来的工厂将变得更加智能和高效。

文章来源：网易

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