电子展|2025 年全球焊割炬行业剖析：市场规模稳健上扬，技术创新领航未来
焊割，作为一种将材料连接或切割成具有特定功能结构的制造技术，是现代制造业中金属机械加工的基础工艺。焊割设备涵盖焊接设备与切割设备，素有 “钢铁缝纫机” 和 “钢铁剪刀” 的美誉。焊接是通过加热、加压或两者并用，使工件实现结合的加工工艺，是金属加工行业中应用的关键技术之一。在焊接作业里，切割是焊接工序备料的重要加工手段，用于获取被焊工件所需的几何形状和尺寸。焊接如今是应用极为广泛的连接方式，大规模取代了铆接技术，还在机械制造中代替整锻、整铸方式，实现了工艺简化和成本降低。
电子展了解到，焊割炬及其部件是现代制造业不可或缺的基础加工设备，广泛应用于军工、航空航天、核电、轨道交通、船舶、管道工程、石化工程、通用机械、工程机械、电力工程、建筑、钢结构、汽车制造、轻工及民用等众多领域。伴随全球制造业向智能化、数字化转型升级，焊割炬行业迎来了新的发展契机与挑战。本文将深入剖析全球焊割炬行业的现状、市场规模、未来走向以及竞争格局，探讨该行业在全球工业发展中的作用和潜力。
一、焊割炬行业现状与市场规模
焊割炬及其部件在现代制造业中扮演着基础性的关键角色，广泛服务于多个工业领域。焊割炬作为焊割设备的核心构成部分，对焊接质量、切割精密度、效率以及节材等方面影响重大。依据 Uresearch 的数据，2024 年全球焊割炬市场规模达 164.09 亿元人民币，相较 2023 年同比下降 4.6%。这一变动主要受全球经济形势复杂多变的影响。不过，随着全球制造业的转型升级，预计到 2028 年市场规模将攀升至 184.68 亿元人民币。
焊割炬行业的发展与全球工业的进步紧密相连。在现代制造业中，焊接和切割是金属加工的基础工艺，焊割设备的重要性不言而喻。焊割炬作为焊割设备的核心部件，其性能直接关乎焊接和切割的质量与效率。随着技术的不断进步，焊割炬的种类和功能持续丰富，从传统的手工弧焊、气体保护焊，到现代的激光焊接、机器人焊接等，焊割炬的应用范围不断拓展。
在全球范围内，焊割炬行业已形成较为成熟的产业链。电子展了解到，上游涵盖铜、铝、不锈钢、高分子材料等原材料行业，下游则涉及从尖端制造领域，如军工、航空航天、核电，到工业制造领域，如船舶、管道工程、机械制造，再到轻工及民用领域，如五金工具、金属家具等。焊割炬行业的产业链上下游联系紧密，上游原材料的质量和供应稳定性直接作用于焊割炬的生产，而下游应用领域的需求则推动着焊割炬技术的持续创新与升级。
在焊割炬的分类上，依据不同标准可划分为多种类型。从焊接工艺角度，主要包括手工弧焊、气体保护焊、埋弧焊、等离子弧焊、等离子弧切割等。其中，气体保护焊因具备焊接效率高、焊接质量好、易实现数控焊接、节能环保等优势，在制造业中得到广泛应用。随着技术的发展，激光焊接、机器人焊接等新兴工艺也逐渐发展成熟，为焊割炬行业增添了新的增长点。
电子展了解到，在市场规模方面，2024 年全球焊割炬市场规模为 164.09 亿元人民币，较 2023 年同比下降 4.6%。这主要归因于全球经济形势的复杂性。然而，随着全球制造业向智能化、数字化转型升级，特别是新能源产业的持续发展，预计到 2028 年全球焊割炬及其部件市场规模将达到 184.68 亿元人民币。这一增长态势表明，焊割炬行业在全球工业发展中的重要性日益凸显，未来市场前景广阔。
二、焊割炬行业未来趋势与技术升级
随着全球制造业朝着高端化、智能化、绿色化方向发展，焊割炬行业也面临着新的机遇与挑战。未来，焊割炬行业将朝着自动化、数字化、智能化、高端化、精密化方向迈进，以契合现代制造业对高效、节能、环保的需求。
在自动化方面，发达国家自动化、机器人焊接设备的应用普及程度较高，在大规模和有害作业环境中的使用率尤为突出。随着全球人口增长放缓，劳动力成本上升，自动化焊接正逐步取代人工作业。这就要求焊割炬及部件的配套水平不断提升，以适配自动化焊接设备的需求。例如，焊接机器人、激光焊接等领域的发展，对焊割炬的精度和稳定性提出了更高要求。
设备控制数字化是焊割炬行业发展的重要趋势之一。数字化控制技术能够大幅提升焊割设备的控制精度、一致性和可靠性，进而带动焊割炬及其部件产品和技术的升级。通过数字化控制，焊割炬可以实现更精准的焊接参数控制，提高焊接质量和效率，同时减少人为因素的干扰。
工艺控制智能化同样是未来焊割炬行业的重要发展方向。智能化的焊割工艺能够实现对焊接过程的实时监控和调整，提升焊接的稳定性和一致性。这需要焊割炬及部件具备更高的智能化水平，能够与先进的焊接工艺和设备无缝衔接。
高端化和精密化也是焊割炬行业的发展趋势。随着精密金属加工、光通讯等高端制造领域的逐渐兴起，焊接的精密性要求日益凸显。为实现更精密的焊接，在自动化基础上配套更先进的焊接方式与技术将成为行业发展方向。例如，激光焊接、机器人焊接等新兴技术的应用，将推动焊割炬行业向高端化、精密化发展。
在环保方面，随着全球对环境保护的重视程度不断提高，焊割炬行业也将朝着绿色化方向发展。这要求焊割炬及部件在生产过程中减少对环境的污染，同时提高能源利用效率，降低能耗。比如，采用环保型焊接材料、优化焊接工艺等措施，有助于减少焊接过程中的有害气体排放，提升焊割炬的环保性能。
三、焊割炬行业竞争格局与市场空间
焊割炬行业在全球范围内已形成较为成熟的品牌格局。国外主要生产企业有 ESAB、Fronius、ABICOR BINZEL、Kemppi Group、American Torch Tip 等，这些企业在技术研发、产品质量和市场占有率方面优势明显。国内企业主要包括特尔玛、上海亿诺、瑞凌股份、常州金球等，近年来国内企业在技术创新和市场拓展方面也取得了显著进展。
在全球焊割炬市场中，国外企业凭借长期的技术积累和品牌优势，占据了较大的市场份额。例如，ESAB 作为全球领先的焊接和切割设备制造商，其产品覆盖从手工焊接设备到自动化焊接系统等多个领域，市场认可度较高。Fronius 以先进的焊接技术和创新的解决方案，在全球市场中占据重要地位。ABICOR BINZEL、Kemppi Group 等企业在各自的细分领域也具有显著的竞争优势。
国内焊割炬企业近年来发展迅猛，逐渐在国内外市场崭露头角。特尔玛作为国内领先的焊割炬制造商，其产品在自动化焊接设备领域技术水平较高，市场竞争力较强。上海亿诺、瑞凌股份等企业在技术创新和市场拓展方面成果显著，与国外企业的差距逐渐缩小。随着国内制造业的转型升级，国内焊割炬企业将迎来更多发展机遇。
从市场空间来看，随着全球制造业的智能化、数字化转型升级，焊割炬行业将迎来广阔的市场空间。尤其是在新能源、轨道交通、航天航空等领域，对高端焊割炬及部件的需求将持续增长。比如，在新能源汽车制造中，激光焊接技术的应用将推动焊割炬行业向高端化、精密化发展。在轨道交通领域，随着高铁、地铁等项目的持续推进，对焊割炬的需求也将不断增加。
此外，随着全球产能向中国大陆转移，下游焊割设备的外资品牌厂商纷纷在中国大陆建厂，并通过 ODM 或 OEM 方式实现焊割炬、易损部件等零部件的配套。这为国内焊割炬企业提供了良好的发展契机，国内企业可通过与外资品牌的合作，提升技术水平和市场竞争力，进一步拓展国内外市场。
四、焊割炬行业供需情况与消费趋势
焊割炬行业的发展与全球工业的需求紧密相关。随着全球制造业的转型升级，对焊割炬及部件的需求也在不断增加。从供需情况来看，焊割炬行业呈现出以下特点：
在需求方面，随着全球制造业向高端化、智能化、绿色化发展，对焊割炬及部件的需求也在不断升级。特别是在新能源、轨道交通、航天航空等领域，对高端焊割炬及部件的需求将持续增长。例如，在新能源汽车制造中，激光焊接技术的应用将推动焊割炬行业向高端化、精密化发展。在轨道交通领域，随着高铁、地铁等项目的不断推进，对焊割炬的需求也将不断增加。
在消费趋势方面，随着技术的进步和市场需求的变化，焊割炬行业的消费趋势也在持续演变。首先，消费者对焊割炬的性能和质量要求越来越高，尤其是在焊接效率、焊接质量、节能效果等方面。其次，随着环保意识的增强，消费者对焊割炬的环保性能也提出了更高要求。例如，采用环保型焊接材料、优化焊接工艺等措施，有助于减少焊接过程中的有害气体排放，提高焊割炬的环保性能。
此外，随着全球制造业的智能化、数字化转型升级，消费者对焊割炬的智能化、数字化控制功能的需求也在不断增加。例如，通过数字化控制技术，焊割炬可以实现更精确的焊接参数控制，提高焊接质量和效率，同时减少人为因素的干扰。智能化的焊割工艺可以实现对焊接过程的实时监控和调整，提高焊接的稳定性和一致性。
在供给方面，焊割炬行业的供给能力也在不断提升。随着技术的进步和市场需求的增长，国内外焊割炬企业都在加大研发投入，提升技术水平和生产能力。国外企业凭借长期的技术积累和品牌优势，继续在全球市场中占据重要地位。国内企业则通过技术创新和市场拓展，逐渐提升自身竞争力，进一步拓展国内外市场。
综上所述，焊割炬及其部件作为现代制造业中不可或缺的基础加工设备，其发展与全球工业的进步紧密相连。随着全球制造业向智能化、数字化转型升级，焊割炬行业正迎来新的发展机遇和挑战。未来，焊割炬行业将朝着自动化、数字化、智能化、高端化、精密化方向发展，以满足现代制造业对高效、节能、环保的要求。同时，随着全球产能向中国大陆转移，国内焊割炬企业将迎来更多发展机遇，通过技术创新和市场拓展，进一步提升自身竞争力，拓展国内外市场。
文章来源：未来智库