电子展|工业互联网平台：智能工厂引领制造企业数字化转型的核心引擎

在当今时代，制造业数字化转型已成为不可阻挡的历史潮流，工业互联网平台作为这一转型进程中的关键支撑力量，正发挥着日益强大的作用，其广泛应用为制造企业在生产与运营优化方面能力的提升开辟了崭新的探索路径与应用模式。随着平台的持续创新发展以及应用层面的不断突破，其必将源源不断地为制造业的升级转型注入强大动力与活力，有力推动制造业迈向更高质量发展的新阶段。通过深入实施制造业数字化转型战略，加快工业互联网的规模化应用进程，能够在加速数字化转型的浪潮中为经济社会发展全方位赋能，塑造出高质量发展的全新动能与独特优势。

制造业数字化的背景及现状洞察

工业的发展水平始终是人类文明进步程度的重要标志。自第一次工业革命以来，工业化技术与工业化程度经历了波澜壮阔的演进历程，发生了天翻地覆的深刻变革。在工业 1.0 时代，机械制造的大规模兴起使工业生产踏入了机械化的新纪元，生产效率由此获得了质的飞跃与大幅度提升。步入工业 2.0 时代，电力的广泛应用推动工业生产迈入了电气化的新时代，进一步重塑了工业生产的格局与模式。而在工业 3.0 时代，计算机、电子和自动控制技术的蓬勃普及则驱动了自动化工业的迅猛发展，掀起了工业生产智能化变革的浪潮。随着网络技术、通信技术、IT 技术以及物联网技术的飞速进步与深度应用，工业时代正加速向后 3.0 时代迈进，而工业 4.0 的核心特征与重要标识便是实现工业生产的智能化转型与升级。

电子展了解到，从自动化主导的工业 3.0 逐步迈向智能化引领的工业 4.0，必然要历经 “自动化→信息化→网络化→协同化→数字化→智能化” 这一循序渐进、环环相扣的发展过程。传统工厂往往通过对生产线与设备进行自动化升级改造，率先实现企业自动化的初级目标；自动化企业则在此基础上，通过对工厂全实体、全业务流程展开信息化建模，并大力实施工业软件，推动企业向信息化阶段迈进；信息化企业进一步通过对网络部署进行优化改造与升级，积极接入以高带宽、高速率、高频率、低延迟为显著特征的 5G 通信网络，借助信息化与自动化的深度融合以及工厂网络资源的优化配置，实现网络协同效应，从而将业务与生产数据全面打通，达成各网络层与系统间信息的无障碍互通流转，促使企业生产制造成功实现数字化转型的关键跨越；数字化企业进而通过智能化应用的广泛部署，如机器视觉辅助、AI 人工智能应用、机器人替代人工、BI 智能分析决策等前沿技术手段，使企业逐步具备智能化生产制造能力。在从工业 3.0 向工业 4.0 奋勇迈进的征程中，制造业实现数字化转型无疑是重中之重的核心任务与关键环节，其发展历程与趋势犹如一部波澜壮阔的科技史诗，深刻描绘了人类工业文明不断演进的壮丽画卷。

电子展了解到，国内众多产值在 2000 万以上的规模以上企业正处于从工业 3.0 向工业 4.0 时代奋勇前行的不同阶段，然而，这一意义深远的变革目前仍处于起步探索的初期阶段。从企业规模与复杂度的维度进行划分，工业企业大致可分为以下三种类型：

其一，车间自动化型企业。这类传统小微企业已逐步从简陋的人工作坊转型升级为初具规模的车间企业，并成功实现了车间自动化生产。其工厂车间管理模式相对较为简单，仅实施了基础的信息化系统，对于数字化和智能化的需求尚不迫切，数据信息呈现出相对分散的特征。此类企业现阶段的核心目标是全力打造数字化车间，进一步提升生产管理的精细化水平与数据整合能力。

其二，内部大系统型企业。这类企业历经多年的稳健发展，生产管理与横向业务不断拓展延伸，在企业信息化建设方面持续深入推进，拥有多个智能单元（多工业软件），并积极开展企业内部数据采集与系统集成工作，深入探索自动化与信息化的深度融合之道，进一步对企业资源进行优化配置，以满足企业内部快速变化且复杂多样的业务需求，逐步实现内部大系统的网络化、数字化智能制造转型。这类企业以大中型企业为主，其长远目标是构建智能工厂乃至未来工厂，引领行业智能制造的发展潮流。

其三，复杂产业链系统型企业。内部大系统型企业在进一步发展壮大后，晋升为集团级的大型数字化企业，此时，它们渴望向更高层次的产业 / 行业数据共享与网络化协同的数字化企业迈进。这类企业拥有更为丰富多样的智能单元（工业软件群），通过产业链上下游的设计协同、服务协同、制造协同、物流协同等全方位协同合作，进一步实现所在产业 / 行业的产业链资源数据集成、产业链资源配置优化以及产业链供应链双链的快速响应能力提升。这类企业以集团级大型企业为主体，其宏伟目标是组织建立所在行业的产业大脑，掌控行业发展的战略制高点，引领整个产业链的创新发展与协同升级。

文章来源：百蝶信息