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本技术交底适用于一般工业与民用建筑的喷涂、滚涂、弹涂饰面施工。

项目允许偏差（mm）检验方法

1、立面垂直52m托线板检查

2、表面平整42m靠尺及楔形塞尺检查

3、阴阳角垂直42m托线板检查

4、阴阳角方正420cm方尺及楔形塞尺检查

5、分格条（缝）平直3拉5米线，不足5m拉通线检查

注：以上各项均应在喷、滚、弹涂施工前检查水泥砂浆表面的质量。

成品保护

（1）施工前应将不进行喷、滚、弹涂的门窗及墙面保护遮挡好。

（2）喷、滚、弹涂完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。

（3）拆架子时严防碰损墙面涂层。

（4）油工施工时严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。

（5）室内施工时防止污染喷、滚、弹涂饰面面层。

（6）阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管埋设，不用铁管，防止对面层的锈蚀。

应注意的质量问题

（1）颜色不匀，二次修补接槎明显，主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、滚、弹手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外架子施工，随拆架子，随堵脚手眼，随补抹灰，随喷、滚弹，因后补灰活与原抹灰层含水不一，造成面层二次修补接槎明显。解决办法：由专人掌握配合比，合理配料，计量要准确；喷、滚、弹面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；使用此类方法施工，严禁采用单排外架子；如采用双排外架子施工时也要禁止将支杆靠在墙上，以免造成灰层的二次修补，影响涂层美观。

（2）喷、滚、弹面层的空鼓和裂缝：主要原因是底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。底层的空裂以至将面层拉裂，因此，打底灰时应按图示要求分格，以解决灰层收缩裂缝。

（3）底灰抹的不平，或抹纹明显：主要因为喷、滚、弹涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的。所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交接的标准来检查验收，否则，面层涂层不能施涂。

（4）面层施工接槎明显：主要原因是面层施工没将槎子甩在分格条处或不明显的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。解决办法：施工中间甩槎，必须把槎子甩到分格缝，伸缩缝，或管后不明显的地方，严禁在块中甩槎；二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。

（5）施工时颜色很好，交工时污染严重：产生原因是涂料颜色不好，经风吹，雨淋，日晒颜色变化，交验收时污染严重。

解决办法：选用抗紫外线，抗老化，抗日光照射的颜料，施工时严格控制加水，中途不能随意加水以保证颜色一致；为防止面层的污染在涂层完工24h后喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致，防止流淌或过厚，形成花感。

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文章来源：小城市de装修工程